汽车行业中激光焊接机应用的优缺点体现
发布时间:2014-03-27另一项比较重要的车身激光焊接应用,是车身结构件(包括车门、车身侧围框架及立柱等)的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高车身强度,并可解决一些部位难以实施常规电阻点焊的难题。
对于正常的棒而言,激光在半反镜的输出光斑在相纸能轻松的调出一完美的着烧圆斑,该斑内部颜色一致,目视无区别边界清晰,无;常见质量不好的棒,难以调圆,或调圆后,内部颜色不均,周边渐晕,这对模具修补上是十分不利的,容易产声咬边(当然还有其他问题也会出现);
星鸿艺光纤激光焊接机的优缺点:
1、当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。
2、可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
3、焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。
4、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。
5、不需真空,亦不需做X射线防护。
6、焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
7、若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1
8、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
9、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
10、焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。
11、能量转换效率太低,通常低于10%。
12、设备昂贵。