激光焊接机

   星鸿艺致力研发激光焊接机有独特优势，下面为您介绍星鸿艺激光焊接机的组成、特点和原理
激光焊接的原理
    激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。它是采用高能激光束使材料熔融连接，形成优良焊接接头的工艺过程。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数使工件熔化，形成特定的熔池。
星鸿艺激光焊接机的工作原理
    激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
星鸿艺激光焊接机的特点
1、焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料。
2、激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
3、电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。
4、人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。
5、激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
6、四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接， 适用范围广，精度高，速度快。
激光焊接机有激光器、光学系统、激光加工机、辐射参数传感器、工艺参数传感器、控制系统等组成
1、激光器。激光器是激光加工设备的重要部件，对激光焊接和切割而言，要求以激光的横模为基模，功率应能够根据加工要求加以调整。
2、辐射参数传感器。用于检测激光器的输出功率或输出能力，并对输出功率或能量进行控制。
3、光学系统。用以进行光束的传输和聚焦，在进行大功率或大能量传输时，必须采取屏蔽以免对人造成危害。在小功率系统中，聚焦多采用透镜，在大功率系统中一般采用反射聚焦镜。
4、工艺介质传送系统。该系统用于传送惰性气体，保护焊缝。在大功率CO2焊接时，针对不同的焊接材料，输送适当的混合气体，可将焊缝上方的等离子体部分吹走，提高能量利用率，增加焊缝熔深。
5、激光加工机。其精度对焊接切割的精度影响很大。根据光束与工件的相对运动，激光加工机可分为二维、三维和五维。
6、控制系统。对参数进行实时显示和报警，输入参数并加以控制，此外还有保护作用。
7、工艺参数传感器。主要用于检测加工区域的温度、工件表面状况以及等离子体特性等，以便通过控制系统进行必要的调整。
8、准直用He－Ne激光器。一般采用小功率的He－Ne激光器，进行光路的调控和工件的对中。
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