如何减少激光焊接机焊接缺陷-星鸿艺激光焊接机

如何减少激光焊接机焊接缺陷

发布时间：2016-03-30 | 来源：星鸿艺激光焊接运营部 | 分享：

    过渡层材料吸收光束能量后的效应取决于材料的热传导性，包括热导率、热扩散系数、熔点、汽化温度、比热和潜热。激光焊接金刚石钻头难度大，其主要原因是两种热特性相差甚远的材料不易构成很好的冶金结合。在激光焊接机激光高速加热快速冷却条件下，随着钢基体含碳量的增加，焊接裂缝和缺口敏感性也会增加，选用中低碳钢作薄壁钻头的筒壁，其焊缝部位组织接近均匀一致。
    在某种程度上，过渡层材料的化学成分及烧结温度、焊接时保护气体、激光功率都会影响焊缝中气孔等焊接缺陷的生成并使焊接强度降低，焊缝质量下降，焊缝中的缺陷可以采用颗粒大小，颗粒形状和合金条件适宜的钻基混合物作胎体过渡层能减少缺陷的产生。
    通常，烧结出来的刀头为单体式刀头，激光焊接机焊接时用夹具将多个单体刀头装夹在钢套的端面上，其排列是不连续的，在焊接时激光输出是连续的，这样就会使不与刀头接触的那一段基体边缘被熔化，影响钻头的外观。由于“小孔”效应的存在，使得每个单体刀头根部焊缝的起始端和尾端出现豁槽，而且在这两个位置刀头接受激光的辐射能量分别骤升和骤降，也是应力比较集中的地方，尤其是尾端易存在收尾弧坑裂纹。

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