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激光点焊机和锡焊对金属焊接比较

发布时间：2015-07-27 | 来源：星鸿艺激光焊接运营部 | 分享：

    精密激光点焊机对于细丝的焊接，有多种接头形式，其中以激光束正入射的交叉接头为最难，这是因为细丝受激光照射部分吸收光能熔化后容易流走，影响强度，甚至造成断裂。此类焊接要采用短焦距，大离焦量，光斑尺寸应比细丝直径大四倍左右，以便精密激光点焊机使细丝和粗丝受激光照射部分同时熔化，球化收缩而不致引起细丝断裂。
    脉冲精密激光点焊机，是以单点重叠方式进行的。两块金属对接密封焊接的纵剖面，由于脉冲激光焊点熔化区的空间形状呈圆锥形，所以当焊点的间距l1大于光斑在金属下表面的熔融直径l2时，密封深度小于金属片的厚度d，当两焊点的间距J，小于或等于焊点在金属下寿面的熔融直径，其密封深度等于金属的片厚。
与此相比采用锡焊，具有很多缺点：
    1、由于加热时间长，热影响大，簧片发脆，失去弹性。
    2、锡焊的焊剂有腐蚀性，会污染器件。
    3、焊点质量低，有可能脱落。采用脉冲焊接可以克服