激光焊接过程中采用多传感器实时监测-星鸿艺激光焊接机

激光焊接过程中采用多传感器实时监测

发布时间：2014-08-11 | 来源：星鸿艺激光焊接运营部 | 分享：

近年来，随着现代光学技术、信息技术及计算机技术的飞速发展，激光焊质量的诊断在信号拾取、信息提取、缺陷识别以及普适性等方面取得较大进展。下面介绍一下激光焊接采用多传感器监测焊接过程的发展历程早期的激光焊实时监测系统一般采用一到两个传感器采集焊接过程中的光或声信号，从中可提取的有效信息较少，并且容易受到干扰，系统的可靠性差，且只能用于监测焊接过程的稳定性。
近几年来，采用多传感器从多方面获取焊接质量信息成为一个研究的热点，多传感器的采用不仅可以获取更为全面的质量信息，使焊接缺陷的识别成为可能，更能大大提高系统在恶劣工作环境下的可靠性。如通过采集与分析激光焊过程中的紫外线（UV）、（IR）、可听声波（AS）及超声波（AE）四种信号实现了焊接熔透状态和气孔的监测；Ali和Farson等人通过采集光辐射、可听声波及等离子体电荷等信号实现薄板对接焊缝的质量诊断；也有人通过一个红外、两个紫外传感器实现了对激光切割、拼焊的质量诊断。
采用多传感器监测焊接对于焊接技术的改进和发展都有非常重大的意义，为我们研究激光焊接和提高激光焊技术做出了重大贡献。

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