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  现代焊接生产线,应该是各种加工、装配、焊接、无损检验等诸作业中心与焊件的上料、卸料、传输等诸机械装置及生产线的电控及通信系统等的综合组合体,即机电一体化;也可以是部分作业中心与上料、卸料、传输装置的综合组合体。
  焊接生产线工序安排及其所用生产设备如图所示。

焊接生产线组成

        焊接生产线主要工序及设备
    由于焊接结构的多样化及生产过程的复杂性,也由于焊接生产类别的不同,焊接生产线的组成和机械化、自动化、柔性化的程度亦是不同。但从尽可能提高生产率、降低成本、提高质量、增强产品参予国际市场竞争力出发,均应加强以下工作:
    1)提高材料预处理与备料工序的机械化、自动化。
    2)采用先进的高效焊接工艺,研制各种专用自动焊机,实现焊接过程的机械化和质量控制。
    3)采用先进的起重输送机械,井在各工位和工位区间配置专用的区域性起重运输设备及传送带,组成立体运输网络。
  4)大量使用机械化程度高的变位机、操作机、焊接夹具等工艺装备和辅助器具,以使焊缝处于最佳焊接位置(平焊或船形焊位置)。
  5)在必要工位设置焊接机器人及焊接机器人工作站,以提高生产线的柔性。
  6,对某些产品(如汽车、摩托车、工程机械等)的关键焊接结构(如车身等)应尽快建设柔性装焊生产线。

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