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    焊接技术深入到我们生活的各个领域,很多方面都可以用到焊接,焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接工艺是决定焊接强度的关键因素,优良的焊接工艺可以减少焊缝中的气孔、孔洞和裂纹,提高焊缝组织的均匀性,从而在很大程度上提高了焊接质量。焊接主要包括:熔焊、压焊和钎焊。焊接的方式有很多种,大家比较常见的就是气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。以光纤激光焊接机为例进行说明,焊缝的微观组织影响焊缝的性能,焊缝性能的一个重要衡量指标是其显微硬度。显微硬度越大,焊接锯片的耐磨性越高;显微硬度分布的均匀性也对锯片的耐磨性有影响。显微硬度通常采用金刚石棱锥压头在一定时间内加载一重量来测定。
    一般焊接,是焊接不了厚度太小的物品,如板厚100微米以下的箔片,没有办法熔焊,但通过有特殊输出功率波形的激光焊可以成功焊接,在日本,已经用CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接,由此可以显示激光焊的广阔前途。在一定的焊接功率下,有一最大板厚。激光焊接机功率越高,允许的焊接速度越快,生产效率越高,激光器一次投资也越大,过高的焊接功率将会对焊接质量不利。但功率太低,熔深浅,不能焊透,强度低;一般地,规格越小,基体越薄,所需的激光功率越小。
   因为激光焊接热影响区小,加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,应用在比如粉末冶金领域、电子工业、汽车工业等各种领域,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用。而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一。而且一些精密零件、精密仪器等都逐渐采用了激光焊接。

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