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    金刚石圆锯片的激光焊接属于不同材料、不同组织之间的异种金属焊接,焊接的好坏决定其结合强度的高低。焊接工艺是决定焊缝强度的关键,焊前准备、焊接功率、焊接速度、焦点位置、偏移量及保护气体流量等都对焊接质量产生重要影响,刀头与基体在焊前均应除油、清洁、除水,以减少气孔的产生。此外,刀头的磨弧也是很重要的一环,保证刀头与基体吻合良好是保证良好焊接质量的前提;由于激光焦点极小(通常在0.4 mm以下),基体与刀头的配合间隙应在O.1 mm以下,以减少漏光损失,得到高的焊接质量。
    激光焊接机焊接质量的好坏应该从激光光束质量、光束离焦量与偏移量、焊接功率、焊接速度、保护气体流量和等离子体控制等几个方面了解。
光束质量
    激光光束质量是激光器输出特性中的一个重要指标参数,它能够影响焊接深度和焊缝形状。光束模式越高,发散角越大,光束质量越差。就焊接而言,应采用基模或低阶模,若模式偏高,则难以滿足焊接质量的要求。光束质量主要影响焊缝熔深和形状。表表明,在相同条件下,模式不同,则焊接深度明显不同。
光束模式对焊接熔深的影响

模式

功率密度/(W.cm-2)

焊接速度/(m.min-l)

焊接深度/mm

TEMoo

2 Xl06

2.0

3.2

TEMo1

2 X lO6

2.0

2.0

TEMo2

2Xl06

2.0

1. 1

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