激光焊接机

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    激光焊接的优点在于，它是一种非接触式的焊接方法。由于激光的能量只是作用于非常小的焊接区域，因而极大地减小了工件的热应力及振动对工件的破坏。激光焊接机在一定的焊接功率下，有一最大板厚。功率越高，允许的焊接速度越快，生产效率越高，激光器一次投资也越大，过高的焊接功率将会对焊接质量不利。但功率太低，熔深浅，不能焊透，强度低；一般地，规格越小，基体越薄，所需的激光功率越小。
医疗器械中的典型应用
   在医疗器械领域，激光焊接机主要应用于注射系统、医疗电子设备、各种人造移植及造口产品等。
　　一个有意思的应用是使用激光焊接Phonak耳垢防护器，整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，加工者需要将一个隔膜焊接到一个大约 3mm大小的垫圈上。激光辐射可透过隔膜，而热塑性塑料制成的垫圈可以吸收激光辐射。激光光束质量是激光器输出特性中的一个重要指标参数，它能够影响焊接深度和焊缝形状。光束模式越高，发散角越大，光束质量越差。就焊接而言，应采用基模或低阶模，若模式偏高，则难以滿足焊接质量的要求。光束质量主要影响焊缝熔深和形状。为实现如此微小工件的焊接，通常采用适用于高精密焊接的掩模焊接方法。
　　激光焊接机工艺还在一些其他的高端医疗产品中有着广泛的应用，比如，人造瘘护理产品及针尖保护帽等。在人造瘘护理产品的焊接中，一般采用Globol焊接工艺。而对于针尖保护帽的焊接，一般采用同步焊接工艺。
　　激光焊接机也广泛应用于生物医疗分析仪器中。生物医疗分析仪器通常要求无菌，不能有任何化学物质掺杂等等。而传统的采用胶水的粘连方式可能会将化学物质带入分析仪器，从而影响精度；摩擦焊接等其他方式则因在加工过程中产生粉尘或溢出物，也会对仪器造成污染。激光焊接作为一种非接触式焊接方法，特别适合这类产品的生产。由于激光焊接机过程中热影响范围小，因此激光焊接机工艺也适用于热敏感材料的焊接，比如表面有蛋白质涂层的生物芯片的焊接。
　　激光焊接机应用于生物医疗分析仪器最好的例子是液体分析芯片，这种芯片含有微流道系统，用来采集及分析液体物质。通常，流道只有几厘米长、几十微米到几百微米宽，其宽高比都小于1。流道承受的压力通常有几帕。这些微流道通常由很薄的塑料片构成，其厚度从几毫米到20μm不等。要对如此精密的产品进行焊接，掩模焊接显然是最好的方法。 焊接完成后需要对焊缝进行检测和分析，以便进一步改善焊接工艺，保证焊接成品满足要求。焊缝的检测主要有外观检测、强度检测和微观检测等。外观检测观察焊缝表面是否有孔洞、裂纹、咬边、未焊透等明显缺陷；强度检测是根据零件的工作状态分别进行拉伸、弯曲、硬度、冲击等试验；微观检测采用金相分析来研究焊缝的成形、微观组织、测试焊接区的显微硬度分布等。

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