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与激光焊接相比摩擦焊的优势
    (1)接头质量高  摩擦焊属于固态焊接，正常情况下，材料间焊接界面不发生熔化，焊合区金属为锻造组织，不产生与材料熔化和凝固相关的焊接缺陷，如气孔、夹杂和合金偏析等；被焊材料在热、压力与转矩的综合力学作用下获得的冶金效应使得晶粒细化、组织致密、夹杂物弥散分布。摩擦焊不仅连接质量高，  而且性能好。
    (2)适于各类同种或异种材质的连接 摩擦焊不仅可以焊接同种钢，还可以焊接常温和高温力学、物理性能差别很大的异种钢和异种合金，甚至可以将金属和非金属焊接起来，如铝和陶瓷的焊接。
    对于通常认为不可组合的金属材料，如铝—钢、铝—铜、钛—铜以及镍合金和钢材料等都可进行焊接。一般来说，凡是可以进行锻造的金属材料都可以进行摩擦焊接，包括汽车用的阀门合金材料、马氏体时效钢、工具钢、合金钢以及钛合金。
    此外很多铸造材料、粉末金属材料以及金属基复合材料都具有摩擦焊接性。
    (3)生产效率高  摩擦焊控制参数少，焊接过程简单，生产效率高（通常比其他焊接方法快1-  100倍），非常适合批量化工业产品的生产。
    此外，摩擦焊工艺对工件的焊接面要求较低，通常机械加工、锯割甚至剪切的表面也能够满足焊接需要，可减少焊前工件的准备时间。
在选择焊接方式时，可以根据焊接材料、个人的需求及激光焊和摩擦焊各自的特点进行选择。

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