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  激光焊接机对碳铜焊接实例如下;
    ① 轧低碳钢板的焊接。板厚为0.4~2. 3mm、宽度为508~1279mm的低碳钢板,用功率1.5kW的CO2激光器焊接,最大焊接速度为10m/min,投资成本仅为闪光对焊的2/3。
    ②镀锡板罐身的激光焊。镀锡板俗称马口铁,主要特点是表层有锡和涂料,是制作小型喷雾罐身和食品罐身的常用材料。用高频电阻焊工艺,设备投资成本高,并且电阻焊焊缝
是搭接,耗材也多。小型喷雾罐身由约0.2mm厚的镀锡板制成,用1.5kW激光器,焊接速度可达26 m/min。
    用0.25mm厚的镀锡板制作的食品罐身,用700W的激光焊进行焊接,焊接速度为8m/min以上,接头的强度不低于母材,没有脆化倾向,具有良好的韧性。这主要是因为激光焊
焊缝窄(约0.3mm),热影响区小,焊缝组织晶粒细小。另外,  由于净化效应,使焊缝合锡量得到控制,不影响接头的性能。焊后的翻边及密封性检验表明,无开裂及泄漏现象。英国CMB公司用激光焊接机焊接罐头盒纵缝,每秒可焊10条,每条焊缝长12 0mm,并可对焊接质量进行实时监测。
    合金钢的激光焊,只要所选择的焊接参数适当,就可以得到与母材力学性能相当的接头。美国海军对潜艇耐压壳用H y-130合金钢的激光焊袁明,接头的力学性能,如断裂强度、伸长率等,  比其他常规方法所焊接头的优越。冲击试验表明,激光焊接头的DT能  (动态撕裂能)接近母材,而且冲击韧度优于母材。

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