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    连续激光焊接机主要采用CO2激光器,焊缝成形主要由激光功率、焊接速度确定。COz激光器团结构简单、输出功率范围大和能量转换率高而被广泛应用于连续激光焊。
    接头形式及装配要求
    传统焊接方法中使用的绝大部分的接头形式都适合激光焊接,所不同的是由于聚焦后的光束直径很小,因而对装配的精度要求高。在实际应用中,激光焊接机最常采用的接头形式是对接和搭接。
    为了获得成形良好的焊缝,焊前必须将焊件装配良好。对接时,如果接头错边大大,会使入射激光在板角处反射,焊接过程不稳定。薄板焊时,间隙大大,焊后焊缝表面成形不饱满,严重时形成穿孔。搭接时板间间隙过大,易造成上下板问熔合不良。卷边角按接头具有良好的连接刚性。在吻焊接头形式中,待焊工件的夹角很小,  因此,入射光束的能量可绝大部分被吸收。吻焊接头焊接时,可不施加夹紧力或仅施加很小的夹紧力,其前提是待焊工件的接触必须良好。

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