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    在一定的脉冲宽度下,激光焊接机熔深还与焊点大小有关,可以看出:光斑直径和片厚之比对所需的脉宽影响很大。在获得相同熔深的情况下,光斑直径和片厚之比为2:1时,较之两者之比为1:1时,所需的脉冲宽度减小2/3,而其总能量相应的也有所减少。这说明激光焊接机热利用率被提高了。若进一步增大此比值,则所需的脉冲宽度虽稍有减少,但其总能量反而会增加,即热损耗增加了。所以,此类焊接的最佳参数是光斑直径为上片材料厚度的二倍时所需的脉冲宽度和功率密度的数值。
    还可以看出,无论激光焊接机光斑直径和片厚取任何值,其脉冲宽度都与片厚(或者所需的焙深)的平方成正比,总能量与片厚的立方成正比。这说明片厚是决定激光参数的重要因素。
    应该指出,对于一定厚度的材料,激光焊接机所需的脉冲宽度虽然可以通过计算或查阅有关资料找科,但是还是要通过实验核对。
    传热熔化方式的脉冲激光焊,最大熔深约为0.7mm。
    由于脉冲激光焊具有一些突出的优点,所以国内外用激光焊接的产品很多,如各种封装的焊,游丝,膜盒、高频发射管管芯……等等,

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