激光焊接机

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    激光的光束传输比是激光焊接机激光器输出特性中的一个重要指标参数，它能够影响焊缝熔深和焊缝形状。光束模式越高，束散角越大，光束传输比越差。就焊接而言，应采用基模或低阶模，若模式偏高，则难以满足焊接质量的要求。在相同条件下，光束模式不同，则焊缝熔深明显不同。在一定工艺条件下，光束模式对焊缝的影响：高阶模焊接结果，焊缝宽且不均匀，这是高阶模光束能量分布不均匀造成的；低阶模焊接结果，相对于高阶模焊接其焊缝窄且平直均匀。
    有人采用激光在基体上扫描的方法，研究了激光焊接机偏移量对焊接结果的影响。试验中采用的其他参数：激光功率为680W，焊接速度为1m/min，焦斑处于基体表面，保护气体的流量为2.5 m3／h。试验得出不同偏移量△时的焊缝断面照片，偏移量不同时的熔深。
    激光深熔焊接是通过小孔效应来完成的，小孔的形成伴有明显的声、光特征。激光焊接机焊接钢件未生成小孔时，工件表面的火焰是橘红色或白色的；一旦生成小孔，火焰变成蓝色，并伴有爆裂声（由等离子体喷出小孔产生）。所以，实践中总结出这样一种方法：先将激光焊接机工作台上的待焊工件在激光束作用下产生小孔效应的纵向上、下位置范围确定出来（以试验出蓝光、有爆裂声为准），并取此位置范围的中间点作为焦点零位置的近似点（即认为此时激光束的焦斑平面正好在工件表面上）；再以这个位置为起点，改变工件在工作台的上、下位置（离焦量大小）进行激光焊接；最后定量分析激光焊接机焊接结果，从而找出对待焊工件合适的离焦量数值。

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