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传统的焊接方式比较适用于薄片焊接,对于其他精细的焊接,很难做到。而铜管激光焊接则是把激光焊接的长处发挥出来,焊接更加高效,精细。适合高难度的焊接过程,达到预期效果。

铜激光焊接样品
铜激光焊接样品

铜管采用激光焊接有什么好处?首先,传统的焊接方法,受热面比较大,焊接部位很容易因为热量的作用,而导致变形等,焊接面不够平整。而铜管激光焊接受热面非常小,因为焊接点的大小可以自动调节。而且最高温度可控制,所以就不会发生因受热面大或者温度高,而造成的变形等情况。

其次,如果是厚的材料需要焊接,计算精准才能避免材料浪费。铜管激光焊接计算精准,这样就可以让焊接用料尽量减少,也可以节省焊接时间。铜管激光焊接,通过激光束发出的高温作用焊接体表面,而不需要有器具上的接触,这样就可以减少零部件的损耗,从而降低投入,而且也不会产生电极污染。

激光束的直径可调,即使是很小的焊接面,也可以很好的焊接。而且适应的材质也非常多,应用范围非常广。铜管激光焊接可以电脑操作,这样就更加精准,焊接效果好。同时可以免除磁场的干扰,因为它不像电弧焊接等,有磁场的干扰就不能很好的完成任务。即使是不同的金属之间进行焊接,也可以通过激光焊接来完成。铜管激光焊接既简单又精准,适应性强。

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