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   片与片间的焊接
    (1)对捍。两片金属齐缝放置,激光同时直接照射两片金属;被光照射部分熔化流入缝内与两片金属熔化部分同时凝固、形成焊接区。
  这种焊接方式较易实现,并能直接观察焊接效果,常被采用。它要求悍缝间隙小,高度差小。在焊缝的间隙小于熔深的15%、高度差小于熔深25%时,焊接效果较好。大于以上数值,易沿焊缝方向产生裂纹。
    (2)端焊,两片金属重叠放置,激光同时照射上片端部和下片搭接处,在金属的交界处形成熔池。
    与对焊比较,对工件加工尺寸精度要求低些,较易实现,常被采用,尤其在气密性缝焊中用得较多,端焊时要求上、下片压紧,其间隙应小于熔深的25%,应将薄片置于上方,  若厚片在上,可
将上片端部倒角45-60度。’
    (3)中心穿透熔化焊两片金属重叠放置,激光仅照射上片,
通过热传导方式使光能向上片深处与下片金属传递,形成熔池。采用这种焊接方式多以薄片为上层竹抖,叫为抉悍良好熔融焊接所需的激光功率(能量)小些。若从零件制作工艺出发,必须置厚片为上层材料,实现较深的穿透焊,可将材料表面功率密度提高,出现一定量的汽化  但应避免飞溅。
    (1)中心穿孔熔化焊,焊接方式基本类同中心夺透熔化焊,只是激光脉冲的前期使材料受光中心让汽化形成小孔,激光脉冲作用的中期和后期,光通过小孔直接照射材料深处,这种焊接方式多用于上层金属较厚的计料,且适用于点焊,在气密性缝焊中不宜采用。

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