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高频对接缝焊的概念和主要特点

发布时间:2016-08-01
   高频对接缝焊主要应用在机械化或自动化程度颇高的管材、型材生产线中。焊件材质可为钢、有色金属,管径6-1420mm、壁厚0.15 - 20mm。小径管多为直焊缝;大径管多为螺旋焊缝。
    (1)高频对接缝焊主要特点 :
①焊速高,这是由于电能高度集中,焊接区加热速度极快,焊速高达150 - 200m/min时仍不会产生“跳焊”现象;
②热影响区小,这是因焊速高,工件自冷作用强,故热影响区窄且不易发生氧化,从而可获得良好组织与性能的焊缝;
③待焊处表面可不必进行焊前清理。
    (2)高频感应焊管与高频接触焊管相比其优点:
①焊管表面光滑,特别是焊道内表而较平整;
②感应圈不与管壁接触,故对管坯接头及表而质量要求比较低,亦不会像高频接触焊时那样可能引起管子表而烧伤;
③因不存在电极(滑动触头)压力,故不会引起管坯局部失稳变形,也不会引起管坯表面镀层擦伤,因此能适宜于制造薄壁管和涂层管;
④不用电极,因而省料省时,亦不存在电极脱离工件造成功率传输不稳而影响焊接质量等问题。但是,高频感应焊能量损失较大,在使用相同功率焊制同种规格管子时,其焊速仅为接触法的1/2-1/3,因而对中、大径管的制造则以选用接触法为宜。

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