塑料激光焊接机主导行业走向
发布时间:2016-04-13 激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种离效精密的焊接力法。随着工业生产的迅猛和新材料的不断开发,对焊接结构的性能要求越来越高,激光焊以其高能量密度、深穿透.高精度,适应性强等优点日益得到广泛应用。并逐渐成为未来塑胶行业的发展趋势。
激光焊接机的原理是两种塑料在低压力下被夹紧在一起,通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,将激光器产生的光束聚焦于两种聚合物制品,其中一种聚合物制品对于近红外激光是透射的,另一种聚合物制品吸收激光,吸收激光能量的制品将光能转为为热能,在塑料的接触面熔化,同时热也传导到透射近红外光线的制品表面,形成熔化区。在夹紧力的作用下,熔化区域产生分子间的混合,冷却后形成焊缝。
激光焊接的光源
在激光焊接机工艺中,一般采用YAG或者CO2激光作为光源。随着半导体材料工业的快速发展,半导体激光作为光源也渐渐得到了应用。
塑料激光焊接原理
在热塑性塑料的激光焊接过程中,两个待焊塑料零件通过夹紧夹具夹在一起,其中的一个塑料件能让激光穿透,而另一个塑料件能吸收激光的能量。激光束通过上层的透光材料到达焊接平面,然后被下层材料吸收。激光能量被吸收使得下层材料温度升高,从而熔化上层和下层的塑料,最后凝固成牢固的焊缝。
激光焊接作为一种非接触、快速美观的焊接方式,将成为未来塑料焊接的发展趋势,因此国内外一些材料厂家开始开发适合激光焊接的材料。Sabic公司在专利CN101868495A中提到通过添加近红外光吸收剂,开发适合激光焊接的热塑性材料。锦湖日丽和某激光焊接公司合作开发了适合激光焊接用的PC/ABS材料。通过添加特殊的激光吸收剂,材料的颜色不局限于黑色,可以制备多种颜色丰富的适合激光焊接用的PC/ABS材料。吸收红外光效率高,易焊接,与PMMA的焊接强度高,焊缝美观,适用于车灯焊接等汽车领域使用。
随着激光焊的发展,其在汽车行业和医疗行业得到广泛应用,并成为塑料行业的发展趋势。