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铝—钢激光焊接机与传统焊接相比

发布时间:2016-02-15
    激光焊接机与其它传统焊接工艺相比,有着许多优点.其量主要的优势之一就是能够精确地控制能量的输入,将激光束集中于非常狭小的区域,从而产生高能量密度的热潭,读集中熟潭快速扫过焊接缝,是一种优质,高效,高质的焊接方法,激光焊作为一种新型焊接方法,具有能量密度高,热输入量低,热影响区窄,深宽比大等优点,因而激光焊接对于异种材料(铝,钢,钛-钥),难焊材料(如铅,镁合金等)的连接提供了新的可能性,而且在大多数情况下不需填充材料.激光焊接清除了焊条及电撮材料产生的污染,并有效降低有益合金元素(如锌,钒等)的损耗.对于一些传统技术银难或无法焊接的合金系列,采用激光焊接机可使过程稳定,焊缝强度提高并具有优异的成形.
    铝-钢激光焊接机利用激光作为热潭实现铝与钢的焊接,铝母材一侧为熔化焊,镀锌铜母材一侧通过熔化的铝及填充金与钢实现钎焊连接的方法.它与摩擦焊相比不仅能够得到优质的铝/钢焊接接头,而且焊接效率比摩擦焊高:爆炸焊工艺控制较为困难,焊接过程耍根据实际情况严格控制炸药量,爆炸速度以及界面间隔等,蛤焊接带来了困难,而激光熔•钎焊能精确的控制热输入:扩散焊的焊接过程喬要在真空条件或保护气氛下实现,而且焊接过程需要较长的保沮时闷,焊接效率低,而激光熔-钎焊可在大气压下进行,而无需真空室,而且效率高,速度快。
    2005年,H.Laukant等令受到了激光钎焊原理的启发,用激光填丝实现了铝合金与镀锌饲的连接,且焊接过程不需要添加任何钎焊,试验中采用了两种形式的焊接接头,搭接接头和带有法兰的对接接头,焊接过程中严格控翻激光的能量输入,在保证镀锌钢板不被熔化的前提下,将铝合金扳材熔化,熔化的铝合金与镀锌钢板形成钎焊接头,试验中采用了锌基锌,铝合金焊丝,焊丝中铝(以ZnAh化合物形式存在)的质量百分含量为2%,其余为锌.试验材料为0.9mm厚的DXS6D和DC04铜扳及厚的AA6016铝镁合盒扳,试扳尺寸为115 x200mm•
    对焊缝进行硬度测量发现,焊缝的硬度几乎与铝合金母材的硬度相当.扫描电镜分析结果表明,激光焊接机焊接接头内生成了金属问化合物,但化合物层的厚度相对较尊,量大厚度小于5pm,对化合物的成分散能谱分析显示:化合物主要以FezAls存在,化合物中各元素的质量百分含量分别为U-70%、Fe-20%,2n-5%.Si-5%.

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