齿轮激光焊接机灵活焊接窄间隙
发布时间:2015-12-21伞形齿轮轴采用的是42CrMo巾碳高强钢,其化学成分见表,它具有良好的综合力学性能和较高的淬透性,但由于含碳最高,合金元素含量也较高,淬硬倾向比较大。为了避免裂纹的形成,采用窄间隙激光填丝法进行焊接,伞形齒轮轴的结构如表所示,
42CrMo钢及填充材料的化学成分
材料 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
P |
S |
Fe |
42CrMo |
0. 38-- 0. 45 |
0.17 - 0. 37 |
0. 5 -- 0. 8 |
0. 9-1. 2 |
0. 15一 0. 25 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
≤0.030 |
余量 |
激光焊接设备采用德国某公司的CO2激光器,最大输出功率为3. 5kW,焊接工作台为五轴联动工作台.光束采用抛物铜镜反射聚焦系统,焦距为300mm,聚焦光斑直径为0.26mm。焊接时,装卡好的齿轮轴在回转工作台的带动下旋转,双层喷嘴侧吹保护气体.填充材料为日本TCS-2CM焊丝(相当于ER62-B3),化学成分见表。
由于受激光器输出功率限制,为了实现完全焊透,同时兼顾送丝速度对焊接过程稳定性的影响,采用窄间隙激光填丝多层焊接技术,其巾第一层为自熔焊,焊接装置如表所示.42CrMo钢伞形齿轮轴激光焊接机的工艺参数见表:
42 CrMo钢伞形齿轮轴激光焊的工艺参数
焊层 |
功率/kW |
焊接速度/m.min |
送丝速度/m.min |
保护气流量/L.min |
第一层 |
3.5 |
1 |
-- |
2.5 Ar+15He |
42CrMo钢伞形齿轮轴激光焊焊缝中心处纵向的硬度分布。从焊缝上部到报部,硬度逐渐升高.焊缝下部的底层焊缝为自熔焊接,没有焊缝输入,焊缝巾较高的碳含量,使硬度维持在一个较高的水平上,而上层焊道巾,在低碳TCS- 2CM焊丝的巾和作用下,焊缝巾碳含量降低,造成硬度降低。但是较低的碳含量,减少了高碳马氏体的形成,降低了焊缝的冷裂倾向。
采用激光窄间隙填丝焊接的42CrMo钢伞形齿轮轴焊接接头抗拉强度为980-1080MPa,断裂发生在母材,断口呈现典型的韧性断裂。接头强度勻母材相当(42CrMo钢调质态的抗拉强度约1000MPa).金相组织分析,获得的焊缝组织为细小的针状贝氏体,热影响区为贝氏体及少量的扳条马氏体的混合组织,避免了过热区的脆化。