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不锈钢的激光焊和电子束焊

发布时间:2015-12-07

    不锈钢的电子束焊接性较好,  电子束焊设备通常以不锈钢的最大焊接深度和焊缝深宽比作为设备焊接能力的标志。
    奥氏体不锈钢的电子束焊焊接接头具有较高的耐晶问腐蚀能力,这是园为高的冷却速度可以防止碳化物的析出。
    马氏体不锈钢可以在任何热处理状态下焊接,但焊后接头区会产生淬硬马氏体组织,而且随着含碳量的增加和焊接速度的加快,马氏体的硬度将提高,开裂敏感性也较强。必要时
可用散焦电子束预热的措施来加以防止。
    沉淀硬化不锈钢的焊接接头的力学性能较好。含磷高的沉淀硬化不锈钢的焊接性较差。半奥氏体钢,如17-7PH和PH14-8Mo,焊接性很好,焊缝为奥氏体组织。降低半马氏体钢的含碳量可以降低马氏体的硬度,改善其焊接性。
   激光焊接机是以高能量密度的激光束作为热源的熔焊方法。采用激光焊接机,不仅生产率高于传统的焊接方法, 与传统焊接相比,小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点,而且激光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。
    对于超薄不锈钢材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。而且焊接质量也得到显著提高。 连续激光焊主要用于犀扳谍熔焊,激光焊接机由于不受电子束焊真空室对零件的局限、无需在真空条件下进行焊接,故其应用前景更为广阔,尤其是激光焊设备常与机器人结合起来组成柔性加工系统,使激光焊的应用范围进一步扩大。

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