激光焊接机为什么可以精密行业取代传统
发布时间:2015-11-04激光技术是新世纪标志性先进技术的一大创举,其在焊接行业的应用尤为突出,使一些精密仪器仪表等方面成为可能,让我们摆脱了一些传统加工的困扰,为我们创造了更加优质的服务以及产品,为现在的加工应用注入新的动力。其现代化的激光焊接机焊接方式在高新电子、汽车制造领、精密加工等领域应用非常广泛,同时传统的加工领域,也越来越多有采用到现在的激光技术。激光焊接作为激光应用的一个方向,是现在科技与传统技术的结合体,却有着与传统加工不一样的特点,由于激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工的效率方面要比传统的方式优越的多。同时由于激光在聚焦以后,光斑细小,这也使得在焊接的过程中,能够让两块材料之间的黏连度更好,不会引起材料的表面的损伤以及变形,所以焊接完成以后,也无需对焊缝做后期处理。下面是激光焊接机端接焊缝参数:
材料 |
厚度/mm |
焊速/cm·s-1 |
缝宽/mm |
深宽比 |
功率/KW |
端接焊缝 | |||||
|
0.13 |
3.60 |
|
|
5 |
321不锈钢 |
0.25 |
1.06 |
|
|
5 |
0.42 |
0.60 |
|
|
5 | |
17-7PH不锈钢 |
0.13 |
1.90 |
|
|
5 |
|
0.10 |
3.60 |
|
|
5 |
因康镶合金600 |
0.25 |
1.06 |
|
|
5 |
0.42 |
0.60 |
|
|
5 | |
镶合金200 |
0.18 |
0.76 |
|
|
5 |
蒙乃尔合金400 |
0.25 |
1.06 |
|
|
5 |
Ti-6Al-4V合金 |
0.50 |
1.14 14 |
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|
5 |
激光焊(laser welding)是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。它具有高能量密度、深穿透性、高精度、适应性强等优点。主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。焊接时无机械接触,有利于实现在线质量监控和自动化生产,经济效益显著。随着航空航天、微电子、医疗及核工业等的迅猛发展,对材料性能要求也越来越高,传统的焊接方法难以满足要求,激光焊日益得到广泛应用。同时随着现在激光焊接机的不断升级改造,使得激光焊接机的精密度不断提高,精细化的加工方式将会让激光焊接技术在未来的微加工领域中发挥越来越重要的作用。