铜钢等金属材料的激光焊接性
发布时间:2015-09-02 (1)残余应力及变形 C02激光焊加热光斑小,热输入小,使得焊接接头的残余应力和变形比常规焊接方法小得多。激光焊虽有较陡的温度梯度,但焊缝中最大残余拉应力仍然要比TIG焊时略小一些,而且激光焊工艺参数的变化几乎不影响最大残余拉应力的幅值。
由于激光焊加热区域小,拉伸塑性变形区小, 因此最大残余压应力比TIG焊减少40%~70%。这对于薄板的焊接格外重要, 因为用TIG焊焊接薄板时, 常常因为残余应力的存在而发生波浪变形,而且这种变形很难消除。但用激光焊焊接薄板时,变形大大减小,一般不会产生波浪变形。激光焊残余应力和变形小,使它成为一种精密的焊接方法。
(2)冲击韧性 研究Hy-130钢激光焊焊接接头的冲击性能时发现,激光焊接头的冲击吸收功大于母材金属的冲击吸收功,见表2-4。进一步研究发现,Hy-130钢C02激光焊焊接接头冲击吸收功提高的原因之一是焊缝金属的净化效应。
Hy-130钢激光焊接头的冲击吸收功
激光功率/kW |
焊接速度/cm.s-1 |
试验温度/℃ |
冲击吸收功/J | |
|
|
焊接接头 |
母材 | |
S.0 |
1. 90 |
-1.1 |
52.9 |
35.B |
5.0 |
1. 90 |
23.9 |
52.9 |
36.6 |
5.0 |
1. 48 |
23.9 |
38.4 |
32.5 |
5,0 |
0. 85 |
23.9 |
36.6 |
33.9 |