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激光焊和摩擦焊比较

发布时间:2015-08-19

   激光焊(laser welding)是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。它具有高能量密度、深穿透性、高精度、适应性强等优点。激光焊机焊接时无机械接触,有利于实现在线质量监控和自动化生产,经济效益显著。随着航空航天、微电子、  医疗及核工业等的迅猛发展,对材料性能要求也越来越高,传统的焊接方法难以满足要求,自动化激光焊接机日益得到广泛应用。
  摩擦焊(friction welding)是在轴向压力与转矩作用下,利用焊接接触面之间的相对运动及塑性流动所产生的摩擦热及塑性变形热,使被焊接面的金属达到热塑化状态,通过两侧材料间的相互扩散和动态再结晶实现连接的一种焊接方法。
  早在1956年,人类就发明了摩擦焊,随着现代工业的发展,新材料的大量出现,摩擦焊得到了广泛的发展及前所未有的关注。  自1991年英国焊接研究所  (the welding institute,TWI)发明了搅拌摩擦焊(friction stir welding,FSW)  以来,摩擦焊技术在以往的连续驱动摩擦焊、惯性摩擦焊等的基础上又前进了一步,  已经在航空航天、石油钻探、切削刀具、汽车制造、核能开发等高新技术领域及产业部门得到广泛的应用。

  激光焊(laser welding)和摩擦焊原理的不同使得他们所应用的范围各不相同,我们可以根据其各自的优劣,取长补短,有选择的进行焊接。

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