激光焊接机

    激光焊接的又一独特性能，就是焊接过程中，焊缝金属得到净化。在各种金属的激光焊接中，由于激光束的这一光学特性，使接头获得了优异的性能，这也是其他焊接方法所无法比拟的，  激光，特别是二氧化碳激光，它的波长比较长，为10.6um，很容易被金属反射，为绝缘材料所吸收。因此当光束进入焊缝熔融孔道时，光束反复反射并与孔壁金属表面相互作用的过程中，若遇到夹杂物<典型的如氧化物，矽化物）时，便首先被吸收。因此，不纯杂质有选择地被加热并气化而选出焊缝。文献[5）对焊缝金属进行的化学分析，其数据见表6-3，可以提供这种净化效应曲直接证据。从丧中可以荸出，焊缝中含氧量减少很多，焊缝中的含量仅为母材的47～65%。氮含量减少了百分之十二到十八。硫基本上没有变化。所有试样的含氢量都少于百分之十，这表明焊缝没有受到附加氢的污染。含氧量的降低是锰一硅型夹杂物减少引起的。

    计量焊缝横截而内夹杂物的数量也可以作为净化效应的直接证明。图6--2是硅钢片用500W二氧化碳激光器焊接得到的金相图片；可以看出，焊缝金属中的夹杂物形状与大小和母材的不同，轧长丁的或者纤维状的夹杂物在焊接过程中变成小的球状，而且焊缝中夹杂物的数量减少了。