热效感应材料激光焊接内部变化分析
发布时间：2015-01-10
激光焊接的应用范围正在不断扩大。在工业上，激光焊接已经被应用在电子产品的生产制造、汽车车身和结构的调整和校直上。上部为母材显微组织，下部为热影响区，热影响区由粗晶区和相变区两部分组成，接近母材下表面处为相变区，冷却后组织为仪，相，晶粒尺寸是原o晶粒的十几倍，且晶粒形状不规则，相变区和母材之间是晶粒长大区。比较它们可见，晶粒长大区的晶粒尺寸比原始母材晶粒要大得多，相变区产生的组织是与母材完全不同的粗大板条状仪，组织。随着累积线能量密度的增加，热影响区的显微组织的形貌和晶粒随之发生变化，图6-35所示为累积热输入密度为60J/mrTi2和200J/mm：的热影响区的显微组织形貌。可见，随着累积热输人密度的增加，热影响区尺寸增大，其相变区组织晶粒变得粗大，粗晶区o晶粒尺寸也增大。
各种累积热输入密度条件下的维氏硬度分布如图6-36所示，母材的维氏砸为150HV5左右，可见硬度分布比较均匀一致。相变区的硬度约为250HV5，粗区硬度约为170HV5 0因此，仅从维氏硬度分析可以看出，激光辐照热影响Ⅸ自度有所提高，由于显微组织晶粒变得粗大，且发生仪‘相变，其塑性、韧性可刽所下降。
由以上分析可知，在激光焊接工艺中，累积热输入密度的选择非常重不仅对弯曲角度有重要影响，而且对母材的基本性能也有影响，对那些对热效应感的材料尤其如此。但这种影响也可通过激光焊接机调整扫描顺序来调节每次扫描前的温启时间间隔，从而加以控制。
